煤炭测热量机器化验那家强鹤壁市永心新材料科技有限公司是一家专业生产研发仪器仪表的企业本公司科研机构长时间研究国内煤炭侧热量机器的原理跟构造特征煤炭是我国水泥生产的主要燃料,又是水泥生产原燃料消耗的主要指标之一,煤炭质 量不仅影响水泥熟料煅烧的产量、质量,而且也关系到水泥生产成本的高低。由于生 产工艺设备不同,对煤的质量和种类有不同的技术要求,只有选择质量合适的燃料才 能充分发挥工艺设备的效率,因此,对水泥生产用煤,采用先进的测试手段,加强煤 的质量管理,是保证降低煤耗,提高水泥产品质量的重要一环。 煤的发热量是煤质分析中的一项重要指标,也是水泥生产配料配热量计算的主要 依据。煤的发热量准确与否,直接关系到窑内热工稳定的关键,如果煤的发热量测量 不准确,必然导致用煤**标的后果。 “煤发热量测定方法”国家标准已实施近40年,在煤炭、电力、冶金、化工等 行业,应用发热量测定仪已成为普通。然而,我国水泥生产中只有少数重点水泥企业 在应用发热量测定仪,对进厂原煤和生产用煤的发热量进行控制。而大多数立窑水泥 企业至今仍然沿用煤工业分析值加经验公式计算的发热量结果。煤发热量计算的经验 公式有它的局限性,不同的煤种推导出不同的经验公式,但所有经验公式计算的发热 量结果,与实测发热量都有一定的误差,尤其是一些地方小煤矿生产的煤,采用经验 公式计算的发热量结果相差更大。因此,国家有明文规定销售煤必须以实测发热量计 价。 所以**的智能型发热量测定仪是市场上急需的产品。 我国立窑水泥厂遍布全国各地,大多是“因地制宜,就地取材”发展起来的。因 此,水泥生产所用燃料比较复杂,有的厂由于当地缺少无烟煤,多采用烟煤或无烟煤 加烟煤混合用,并且以煤矸石配料,其中煤矸石的发热量又采用烟煤发热量的经验公 式计算,这样所产生的误差就更大。三种燃料配入生料中,就更难计算出准确的配热 量。 长期以来,我国立窑水泥生产煤耗普遍较高,各水泥企业相差较大,其原因除企 业管理、生产工艺设备、煅烧操作方法等外,与煤质分析测试手段落后有着直接关系 。近几年我们在十几个省市推广使用发热量测定仪,所测定的黑生料发热能量结果, 低在2200焦耳,高为3800焦耳,以熟料热能耗计为6080焦耳。在所 测量的水泥厂中,大部分黑生料的发热能量都在3000焦耳左右,以熟料热能耗计 为4796焦耳。以上结果,虽然仅是少数水泥厂的结果,但所代表面比较大,南北 方都有,因此,降低立窑生产水泥的热耗还大有余地。 众所周知,煤炭是**和无机矿物的混合物